各种机器使用各种润版液如何使用？

比例如何添加才是对的？

PH值，电导率怎么才是对？

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＃如何条件准备＃

在机器各项数据正常情况下，无需特意调整机器。适当调整水辊间隙压力及速度，各项数值根据实际操作情况而调节；开机请先把水位放小，慢慢找到合适的水位。

将3%左右原液、8%-12%异丙醇与水混配比合即可使用，自动抽比例请检查设备是否精准，大墨量高温天气适当多加点润版液或者异丙醇，不要凭感觉随意添加，也不推荐根据PH值电导率添加。

水箱温度调至8℃~10℃，将PH值调至5.2－5.8之间，电导率800Ω~1300Ω左右即可。

02

＃如何有效添加比例＃

请不要选用PH值管理或导电率管理,由于循环水箱不断混入油墨碳酸、纸粉、喷粉、每个地区原水等会造成PH值或导电率波动，并且符合印刷条件的PH值和导电率有一定的范围不是绝对值，这两项数据可作为水箱混合液的①润版液过多或者过少②干净程度；所以推荐不考虑受外界影响的浓度定量管理方式：（根据加多少清水加对应比例的润版液和异丙醇）

手工添加：例①：润版液比例为3%左右，异丙醇比例为10%左右;100公斤水配3公斤左右润版液，如果加20公斤水就是，用20*3%=0.6公斤，每加20公斤水加600毫升左右润版液，异丙醇：20*（8%-12%）=2公斤也就是2000毫升。

     

03

＃日常维护及注意事项＃

准确测定使用比例。润版液添加量请用浓度定量管理，请不要选用PH值管理或导电率管理

1.重点注意水箱清洁；期间勤洗水箱，保持水箱干净。最好装上水槽回收过滤棉，防止印刷后油墨、纸屑进入水箱，从而改变水箱电导率。

2.定期更换过滤棉/袋。

3.使用过程如有上水、脱墨现象，请使用除钙剂，小森机使用墨辊护理香波，如墨辊出现积钙请使用起积水或洁版膏清洗。

4.水辊上墨，一般是润版液比例加少了或水箱水脏了，建议水辊要使用专用水辊清洗剂。

5.如有特殊干燥要求或减少喷粉使用量，可以选用快干润版液；例印铁，快印需要快速干燥翻面印刷、裁切等。

6.使用过程如再遇其它问题，只需检查添加量的准确性和水箱的清洁度。

7.如遇起泡现象，请检查回水是否有混入空气回抽到水箱中。