● 润版液本身费用减少；

● 胶辊会逐渐变软，使用寿命显著延长，养护成本降低；

● 印刷机只需要很少的油墨就可以得到所需的色密度，更稀的墨膜能实现更清晰的墨点和更明亮的色彩还原，省墨，并伴有印品质量提升；

● 印后纸张干得更快，交货速度可提高；

● 车间更安全、更环保。

● 为一线的生产工人带来了健康的福音。

免酒精工艺成功的两个关键调整点　1：表面张力：常规润版液，酒精的加入是为了减少表面张力。使用免酒精润版液就必须精心的调整使得表面张力实际在30º~35º之间，与采用异丙醇印刷时的表现特性相同。

2：粘度：无酒精运作时，粘度降低使得润版液变得更稀薄。在一台未经调整的印刷机上，润版系统不能充分地将润版液提供到印版上，微妙的水墨平衡被打破，会造成不良的后果。这时经过认真地调节橡胶辊间的压力，就可以帮助润版系统让更多的润版液通过，并且随着酒精的去除，润版胶辊的橡胶会逐步变软，直到回到最初的设计硬度，水位计量就会慢慢降低至最佳状态，印机就处在正常的状态

我们形象的把免酒精印刷称为“自上而下的改革”。也就是说采用免酒精印刷的一个前提即是企业自上而下的决心，这几乎是一个“一把手工程”，首先要解决的就是整个思想认识问题。认识解决了，其它都好办，什么机器机时，执行步骤（和专家一起），员工培训等就都不是问题。在专家的指导下，秉持“精心的调整；耐心的调节；正确的方法”这三个原则，免酒精印刷一定是可以调试成功的。